超声波振动筛轴承为什么会发热

超声波振动筛是高精度的筛分设备，主要用于精细粉末的筛分，但是在筛分过程中，因为筛分的物料性质，很容易有微细粉末进入设备中。而振动轴承作为超声波振动筛非常关键的部件，不仅环境湿度大，粉尘颗粒多，转速高，温度高，而且有强烈振动冲击，导致工作负荷非常大，极其容易出现发热的情况，终导致超声波振动筛损坏，不能够正常工作，造成经济损失。那么具体的原因是什么？

制作不规范

生产厂家在生产制作时候没有按照严格的标准规范进行生产，产品零件的精度不够；在进行产品组合时候，不按照流程，造成装配不科学，组合不正确；未按照图纸进行生产，生产出来的轴承质量不合格等制作上因素，都会导致超声波振动筛出现发热的情况。

解决方法：厂家生产时要严格生产规范，例如大汉机械的产品，都是经过ISO9001质量体系认证的，能够满足生产使用的需要。

设计不合理

生产厂家的设计不合格，没有考虑振动筛轴承的使用场景以及其使用的寿命；轴承的尺寸设计不合理，和其他结构搭配不恰当；轴承润滑系统设计不合理，轴承得不到充分的润滑，使得轴承过热；没有使用专用的零件，混搭而成的机器，没有达到生产作业的标准等因素也会造成轴承发热。

解决方法：选择用正规厂家如大汉机械生产的设备，每件产品及其部件都是自己生产的，严格按照生产规范，保证产品的质量。

操作不规范

工作人员在使用中没有按照使用说明书的操作规范进行操作，在轴承混入杂志时候没有及时清理，导致轴承运行不畅，摩擦力增大，造成发热；没有对轴承进行定期的添加润滑油，或者添加的量不规范，不能满足其使用。

解决方法：使用中定期的清洗超声波振动筛轴承，处理杂质，并且要加强对轴承的养护，定期添加润滑油。

超声波振动筛轴承发热之后，会导致机器不能正常运转，影响工作的开展，因此在使用过程中一定要加强对轴承的保养和维护，保证其住在一个正常生产的状态。如果您在使用中还有其他的问题，可以咨询我们的人工客服。