粉体振动筛

粉体振动筛是对粉体物料进行除去杂质、粒度分级、打散团聚、粒径均匀等操作的振动设备。设备类型有旋振筛、超声波振动筛、气流筛等三种常见的粉体设备，筛机直径在400mm到1800mm不等，筛分目数在20目-600目。设备的筛分量在每小时100公斤到3300公斤不等，根据粉体的需求范围和设备的型号大小不等。电机功率可进行配置为 0.5–15kW，材质有碳钢、不锈钢、316L 不锈钢等。

粉体振动筛工作原理

粉体振动筛通过振动电机产生的激振力，使筛体做周期性运动。物料进入筛面后，在振动力作用下不断跳跃、翻滚和分散，然后细小的粉体粒径经过筛网落入下层从出料口排出，较大的粒径在上层的筛网中从上面的出料口排出。物料排出的粒径范围安装筛网从上到下依次为粗粒径、细粒径、极细粒径。

粉体振动筛功能

粉体振动筛可以安装1-5层筛网，通常安装1层筛网能对粉体进行除杂操作，安装2-5层筛网，能对粉体进行不同粒度的分级。设备具有打散粉体功能，利用高频振动打破粉体颗粒的团聚状态，使粉体更松散，便于后续加工。设备也有过滤功能，能用于浆料状粉体的过滤筛分，分离出浆料中的固体颗粒。

粉体振动筛三种类型

旋振筛、超声波振动筛、气流筛是粉体筛分中常见的三种机型，其中旋振筛适合普通粉体筛分、超声波筛适合粒度细的粉体筛分，气流筛适合特殊的粉体筛分。

旋振筛采用立式振动电机，筛体做三维旋振运动，适用于大部分常规粉体的分级与除杂，尤其适合多级别筛分需求，但对黏性强、易团聚的粉体处理效果有限。

超声波振动筛在旋振筛基础上加装了超声波发生器，高频超声波作用于筛网，可清除粉体颗粒对筛网的堵塞，解决了黏性粉体、超细粉体的筛分难题，筛分精度更高，能处理 20–600 目的超细粉体。

气流筛则利用气流作为动力，粉体在气流带动下通过筛网，筛分过程中无机械振动对粉体的冲击，能更好的保护粉体一致性，适合热敏性、易氧化的粉体物料，且筛分速度快。

粉体振动筛的用途

粉体振动筛在粉体生产线中用于原料预处理筛分、中间工序筛分、成品筛分等不同的工序中。

在投料前对原料进行初步筛分，去除原料中的大颗粒、结块或异物。在粉碎、混合、造粒等工序后，将粉体按粒径分成多个等级，或者在混合或储存后筛分，打破轻微结块。在成品筛分中能筛出粒径过大的不合格品，去除生产过程中可能混入的金属屑、纤维等异物，使成品符合规格标准。

粉体振动筛案例

某面粉生产企业引入旋振筛对小麦粉进行分级筛分，去除面粉中的麸皮等杂质，同时将面粉分成不同细度等级，满足面包、糕点等不同食品的生产需求，产品合格率提升了 15%。某中药粉生产厂家采用超声波振动筛处理中药超细粉，解决了中药粉黏性强、易堵网的问题，筛分精度达到 500 目，符合医药制剂的标准。某涂料粉体生产企业使用气流筛筛分热敏性涂料粉体，避免了机械振动导致的粉体氧化，保证了涂料的色泽和性能稳定性，生产效率提升了 20%。

粉体振动筛作为粉体物料处理的设备，通过它的参数可调、层数可选、机型不同等特点，能满足不同行业、不同粉体物料的筛分需求。它不仅在粉体生产的分级、除杂、过滤等环节发挥着作用，也通过提升产品纯度与均匀性，使企业提高产品质量与竞争力。