如何提高斗式提升机的生产效率

一. 物料的物理特性

物料的比重、粒度大小、粘度、流动性等直接影响斗式提升机选型。这些因素影响填充系数，从而影响斗式提升机的牵引装置和传动装置。在选择时，要跟工作人员提供自己的物料性质、产量、使用场景等信息以便为您选择适合的机器，拥有佳的效率。

二.斗式提升机料斗的大小

斗式提升机料斗的深浅、大小都会影响单位时间内的提升产量，料斗越大，可装载的物料就越多，单位时间内相对来说比小的就能提升更多的物料，所以可以通过改变料斗的大小来增加生产效率。

三.进料方式

进料方式也会影响其提升产量，斗式提升机座进料口低的为顺向进料口，一般建议粒料采用逆向进料，相对高的为逆向进料口，粉料采用顺向进料，但有时因为工艺需要可能粒料也采用了顺向进料，可是顺向进料的产量仅为逆向进料的百分之八十。对于不同物料，进料方式的不同也和提升量大小相关。比如粉料颗粒的进料和具有一定流动性的物料就 可以采用不同形式的进料方式。

四.出料口卸料方式

出料口卸料方式，如果出料口溜管拐角太大，就会导致物料堆积，导致料流不畅。所以，一般出料口会根据物料的特性进行设计，满足用户不同物料的使用。物料一旦粘性过大，当料斗达到斗式提升机顶部出料口时，粘在料斗内部，使物料不能有效的抛出料斗或者流出料斗，终导致回料现象发生，发生堵料现象，降低斗式提升机的提升产量。

以上几点都是早提升产量时需要考虑的因素，但是影响产量的因素是多种多样的，并不能完全列举出来，如果您有什么问题的话，可以咨询我们的24小时人工客服，我们会为您一一解答。