振动筛运行为什么会卡死

振动筛设备在运行中一般是不会出现卡死的情况的，但是不怕一万，就怕万一，如果振动筛出现了卡死的情况，会严重的耽误生产进行，那么这个时候该怎么办呢？所以，小编就给大家讲一下容易出现振动筛卡死的几种情况。

一、主轴开裂

①对振动筛使用不当是形成主轴开裂的主要原因之一，如为了达到要求的排料细度时不断缩紧排料口，若有不可筛分物进入筛分腔内，对主轴发作清冽冲击，形成振动筛主轴开裂卡死。

②另一方面，当振动筛长期处于超负荷运转情况，虽然有过载维护装置，但不能全避免对设备形成的危害，主轴易发作开裂导致设备卡死。

解决方法：要严格按照生产标准进行生产，仔细阅读使用说明书，不得违规生产，并且要定期检查机器的状况，是否有严重磨损等使得配件损坏的情况。

二、调整套卡死

①当振动筛带负荷运行时，由于液压站失压使得锁紧失效，调整套就会随动锥旋转，就会形成调整套卡死的现象，然后导致振动筛停机。

②形成调整套卡死的原因还有可能是螺纹润滑不良，调整帽密封或防尘罩密封磨损，调整套和支撑套螺纹擦伤，或许振动筛长期超负荷作业等。

解决方法：岗位人员应时刻关注机器的运行情况，针对出现的情况进行处理，不能够让机器负荷运行，按照生产规范运行，超出生产能力一时可能影响不大，但是时间长必然会使得机器损坏。

三、堵料卡死

①振动筛给料过多，或是入料性质不符合要求，然后形成振动筛堵料，就会使破碎机作业电流过大，电路主动维护而中止机器，乃至可能会发作振动筛卡死而被逼停机的情况。

②当振动筛筛分腔内有铁块或其它不可筛分物进入时，也会形成振动筛堵料乃至设备卡死的现象。

解决方法：工作人员在投料时，应该均匀的进行投料，要严格按照机器的生产产量来进行生产，避免过多投入，造成机器负荷生产。

以上几种情况是造成振动筛卡死的主要原因，使用时应该多检查维护保养自己的设备，使振动筛能够增加使用寿命，安全高效生产。